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世界経済の継続的な成長と質の高いライフスタイルの追求により、TPEE に対する市場の需要は着実に増加しています。{0}

ソフトセグメントとハードセグメントの比率を調整することで、ポリエーテル-エステルエラストマーの硬度を広範囲に変えることができます（Shore D 32～82）。弾性と強度はゴムとプラスチックの中間に位置します。

熱可塑性ポリエステル エラストマー (TPEE) は、ポリエステル ゴムまたは TPC-ET とも呼ばれ、ポリブチレン テレフタレート (PBT) の硬質セグメントとポリエーテルまたはポリエステルの軟質セグメントで構成される線状ブロック共重合体です。

熱可塑性ポリウレタン (TPU) は、弾性世界の「トランスフォーマー」のように機能します。その硬さや柔らかさの程度は、分子鎖の配置に完全に依存します。

熱可塑性ポリウレタン（TPU）は、ゴムの弾性とプラスチックの強度を併せ持つ、材料界の「トランスフォーマー」に似ています。

医療分野では、深セン地域の企業が TPU フィルムを利用して医療用カテーテルや点滴バッグを製造しており、その生体適合性は ISO 10993 で認証されています。

産業規模の生産には、二軸スクリュー連続方式（生産の 78% を占める）とコンベア ベッド連続方式という 2 つの主要なシステムが含まれます。{{1}

熱可塑性ポリウレタン (TPU) は、熱可塑性ポリウレタン エラストマーとしても知られており、ジフェニルメタン ジイソシアネート (MDI)、オリゴマー ポリオール、および 1,4-ブタンジオールの押出および配合によって製造される線状ブロック共重合体です。

優れた弾性と耐圧縮永久歪性：TPVは優れた弾性を示し、広範囲の変形に対して素早く元の形状に回復します。

TPV の最も重要な利点は、その熱可塑性加工特性にあります。硬化と成形に長時間の加硫が必要な従来のゴムとは異なり、TPV は射出成形、押出成形、ブロー成形などの標準的なプラスチック加工装置を使用して直接迅速に成形できます。

この研究では、従来の技術とは異なる熱硬化性ゴムの新しい成形方法を検討します。

TPV は主に 2 つの成分で構成されています。1 つは連続マトリックスとして機能するプラスチック相、もう 1 つは分散相として機能するゴム相です。